根據資料顯示，目前購買電加熱導熱油爐的客戶有四五成的客戶都是頭一次使用，客戶在使用前后都有很多問題要問，為了解決這個問題，深圳奧蘭特機械為你講解一下頭一次使用電加熱導熱油爐的方法和注意事項。

一、頭一次使用時要注意控溫的設備里面是否有水份，因為有許多客戶試壓和試漏會采用水，使用前一定要清除干凈。

二、開機前的準備工作：  1、  檢查閥門的開、閉狀態(tài)，其中應開啟的閥門有：主循環(huán)油泵的進 出口閥門、主循環(huán)管路系統(tǒng)閥門。應關閉的閥門有：主回油管路上的放盡閥門、膨脹油箱上的放盡閥、反應釜夾套及內置盤管的導熱油進出閥門、放空閥 。2、  檢查電路方面：電控柜的電源是否接通；觀察測溫儀表是否顯示 并記錄顯示溫度。 3、  檢查各聯接件間的密封情況。如泵進出口閥門、法蘭的密封；加 熱爐爐膽的法蘭密封情況；循環(huán)油泵的密封情況等是否完好。以及各緊固件是否松動，如循環(huán)油泵的地腳聯接情況等。

三、注油前檢查導熱管路循環(huán)系統(tǒng)上所有閥門開、閉狀態(tài)，確保在正確的位置，方可注油 。

四、加滿油后開啟循環(huán)泵，注意要把溫度表溫度調到低位，冷油循環(huán)，先不能加熱。在循環(huán)過程如果報警缺油可以繼續(xù)加油，在觀察壓力表，在壓力表指針穩(wěn)定，而且在一個比較合適的數值，這說明加熱設備的空氣已經排清，導熱油已經加滿。

五、進行初升溫階段，可以把溫度表溫度調到90℃，溫度達到之后確定壓力溫度可以繼續(xù)升溫。 下一步進行脫水階段： 把溫度升到110℃，范圍內是驅趕系統(tǒng)內殘存水份和有機熱載體所含微量水份階段。升溫速度控制在5℃/時的范圍內，此時間的長短視脫水情況而定。當高位膨脹槽放空管處排氣量較大，底部有水擊聲，管道振動加劇，各處壓力表指針擺動幅度較大時。必須停止升溫，保持恒溫狀態(tài)，必要時可停止電熱器。再升溫階段：  當有機熱載體爐和管道中響聲變小，熱油循環(huán)泵不再出現抽空現象(泵出口壓力降至0.1MPa以下，有沉重的喘氣聲)時，可以5℃/時的速度再升溫，但不能超過120℃，直到放空管不在有汽體排除為止。  ⑷．脫輕組分(脫氣)階段：  脫水過程完成后，以10℃/時的速度再升溫，但仍應注意可能會有殘余水份蒸發(fā)，隨時停止升溫。當溫度達到190～230℃時要停下來，這時主要脫去熱載體中的輕組分。在液相供熱的熱載體中的輕組分以氣相存在，會造成“氣阻”使熱油循環(huán)泵壓力不穩(wěn)，流量下降或中斷。  脫輕組分過程的長短視熱載體的質量而定。當放空管不在有氣體排出，熱油循環(huán)泵壓力穩(wěn)定，即可以15～20℃/時的速度再升溫。 ⑸．再升溫階段：  從230℃直到熱載體工作溫度是在脫氣結束后以20℃/時的速度再升溫，直到油溫到280度為止。這時候應全面考察各檢測儀表的指示、動作是否靈敏、準確。各配套輔機、附屬設備工作是否正常。全面檢查熱載體爐和整個供熱系統(tǒng)工作是否正常。

六、停機時要注意不要在高溫狀態(tài)直接關掉循環(huán)泵，要把溫度表溫度調到常溫，有冷卻功能的需要開冷卻水，沒有的可以自然冷卻，停機狀態(tài)溫度在100℃以下比較合適。

客戶在頭一次使用能夠做到以上幾點，以后使用電加熱導熱油爐基本不會有問題，我們把需要注意事項寫下來，這樣客戶可以這些要點去調試，可以避免出現一點狀況就電話咨詢。